Многоцветная и многокомпонентная технология литья под давлением из твердого клея и твердого клея, твердого клея и мягкого клея

Подробно представлена ​​​​технология многоцветного и многокомпонентного литья под давлением твердого клея и твердого клея, твердого клея и мягкого клея.

1. Введение в технологию многоцветного литья под давлением из нескольких материалов.

Также известный как процесс многоцветного литья под давлением, он относится к литью под давлением двух или более цветов материалов или разных материалов через форму с одним или несколькими каналами. Первый представлен двухцветным литьем под давлением, и в нашем повседневном контакте также преобладают двухцветные изделия. Например, ручка зубной щетки, которой мы пользуемся каждое утро и вечер, изготовлена ​​методом литья под давлением в два цвета. Обычно используемый материал ручки — полипропилен (твердый клей) + tpe (мягкий клей). TPE - лучший материал для смешивания с полипропиленовым клеем, а покрытие из мягкого клея улучшает сцепление.

С увеличением сложности продукции начинает появляться спрос на три или даже четыре цвета. Вообще говоря, существует два типа трехцветных машин: одна — двухпозиционная трехцветная машина (обычно известная как ложный триколор), а другая — трехпозиционная трехцветная машина (обычно известная как настоящий трехцветный). На самом деле, разница между ними не «правда или ложь», а в разных методах управления поворотным столом в зависимости от конструкции изделия (две формы или три формы).

«Две станции», как следует из названия, поворотный стол поворачивается и позиционируется в двух положениях, что эквивалентно режиму управления поворотным столом на 180 градусов двухцветной машины. Другими словами, в трех группах машин для литья под давлением двухстанционной трехцветной машины две группы впрыскиваются в одну и ту же форму одновременно. Следовательно, если граница двух компонентов в продукте не является смежной (она может быть спроектирована для одновременного впрыска в одну и ту же форму), для производства трехкомпонентных продуктов необходимы только две формы, тогда двухстанционная трехцветная машина применимый.

«Три станции» — это другое. Вращение поворотного стола может быть установлено в трех положениях (120 градусов). Другими словами, три группы узлов литья под давлением трехпозиционной трехцветной машины впрыскиваются в три формы соответственно. Следовательно, если границы трех компонентов в продукте являются смежными, применима трехпозиционная трехцветная машина. Точно так же четырехцветные машины также можно разделить на «двухстанционные» и «многостанционные» четырехцветные машины. С технической точки зрения точность управления многостанционным поворотным столом значительно выше, чем у двухстанционного, поэтому себестоимость станка также относительно высока. Следовательно, мы должны выбрать наиболее эффективную схему в соответствии с потребностями структуры продукта.

2. Принцип работы двухцветной формы

Двухцветная форма обычно имеет два комплекта форм, половина из которых устанавливается на неподвижную пластину крепления формы двухцветной литьевой машины, то есть на сторону с литниковым затвором, а другая половина устанавливается на вращающаяся пластина подвижной формы, то есть сторона выброса формы. Задние штампы этих двух наборов штампов обычно абсолютно одинаковы, а передние штампы разные. Когда первый материал впрыскивается в первую форму, неподвижная и подвижная формы литьевой машины открываются, и вращающаяся плита подвижной формы поворачивается на 180° вместе с задними частями формы двух форм. В это время полуфабрикаты задней формы первой формы не выбрасываются, а затем форма закрывается для впрыска второго материала (в этом процессе первый материал продолжает впрыскиваться в полуфабрикаты во второй форме). После теплоизоляции и охлаждения неподвижная и подвижная формы открываются. Подвижная матрица первой матрицы и готовый продукт задней матрицы выбрасываются. Это процесс формирования цикла. В каждом цикле формовки будет полуфабрикат и готовый продукт.

3. Многоцветная / многокомпонентная классификация изделий для литья под давлением

(1) В одно изделие впрыскиваются два или более пластика;

(2) В один продукт вводят два или более цвета;

(3) Для литья под давлением используется один вид пластика плюс один вид среды, например, литье под давлением с помощью газа, литье под давлением с помощью воды и т. д.

4. Преимущества многоцветного литья под давлением из нескольких материалов.

Двухцветное/многоцветное литье под давлением стало горячим направлением в развитии технологии литья под давлением, и о его преимуществах говорить не приходится. Существует множество технологий реализации двухцветного/многоцветного литья под давлением, например, допускающих различную твердость и прочность одного и того же компонента. Поскольку мягкий каучук TPE может иметь разнообразие цветов, прозрачную поверхность и другие интересные особенности, он более популярен в эстетическом дизайне; Устранение процесса установки, сокращение цикла формования и снижение стоимости обработки имеют дополнительную ценность для конечного пользователя (красивый дизайн, качество, функциональность...).